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陶瓷电路板,电路板
陶瓷电路板是一种以陶瓷为基础,在上面制作金属电路和导通孔的电路板。陶瓷有很多种。目前常用的有氧化铝、氮化铝、氧化锆、碳化硅、氮化硅等。它们是无机非金属材料。陶瓷片或结构件是通过这种材料的粉末制成的。陶瓷有许多优良的参数,可以解决电子行业遇到的各种问题。
陶瓷片是在1000℃以上的高温环境下烧制而成,能耐高温;传统陶瓷片能耐穿透电压达到17kv,具有优异的电绝缘性能;无机非金属材料化学性能稳定;同时,陶瓷材料的导热性参数也非常优异,其中氧化铝的导热性参数为17-35w/mk,氮化铝一般为170-230w/mk,目前常用的氮化铝参数是氮化铝参数≥180w/mk。当你看到这些参数时,你会想到金属的热导率,比如铝(237w/mk)铜(397w/mk)参数很高。但铝和铜属于金属材料,能力是优良的导体,不能直接包装;需要在这些材料的表面做绝缘层,然后完成布线,导致铝基板铜基板的效果很差,最终值只有个位数。导热性参数是测量参数导热性的数据。值越大,导热性越好,从而显示陶瓷的性能。
兴越昌认为,目前电子行业主要需要解决芯片散热问题,从散热结构可以知道,芯片直接解决散热决定芯片稳定正常工作,陶瓷电路板解决散热问题,解决热膨胀问题;众所周知,芯片原材料为硅,陶瓷特殊膨胀系数最接近硅材料,陶瓷电路板已成为大功率芯片包装的首选。
随着电子技术在各个应用领域的逐步深化,电路板的高集成已成为必然趋势。高集成包装模块需要良好的散热承载系统,而传统电路板FR-4和CEM-3在TC(导热系数)上的劣势已成为制约电子技术发展的瓶颈,其组件载体-PCB的要求也在不断提高,导致陶瓷电路板出现。陶瓷材料具有良好的高频性能和电气性能,具有导热性高、化学稳定性好、热稳定性好等有机基板所不具备的性能,是新一代大规模集成电路和电力电子模块的理想包装材料。因此,与传统玻璃纤维相比,陶瓷基板(FR-4)与铝基和铜基相比有哪些具体优势?以下是兴越昌整理的陶瓷电路板的优点:
1.形状翘曲稳定
普通PCB通常由铜箔和基板制成,而基板大多由玻璃纤维制成(FR-四、酚醛树脂(FR-三、铝基,铜基,PTFE,复合陶瓷和其他材料,粘合剂通常是酚醛、环氧树脂等。在PCB加工过程中,由于热应力、化学因素、生产工艺不当等原因,或在设计过程中,由于两侧铜不对称,很容易导致PCB板不同程度的翘曲。
陶瓷电路板由于陶瓷本身材料硬,散热性能好,热膨胀系数低,同时陶瓷电路板通过磁控溅射铜和基底,结合力强,铜箔不会脱落,可靠性高,避免普通PCB翘曲问题;
2.载流量大:
100A电流连续通过1mm0.3mm厚铜体,温升约17℃;100A电流连续通过2mm0.3mm厚铜体,温升仅5℃左右;
3.导热率:
陶瓷电路板的氧化铝导热率可达15~35,氮化铝可达170~230。由于其热膨胀系数会更匹配,试验的拉力值可达45兆帕。
4.热导系数:
导热铝基板的导热系数一般为1-4W/M.K,根据不同的制备方法和材料配方,陶瓷基板的导热系数可达220W/M.K左右。
5.低热阻:
10×10mm陶瓷基板0.63mm厚陶瓷基板0.31K/W,0.19K/0.38mm厚陶瓷基板的热阻为0.19K/W,0.14K/0.25mm厚陶瓷基板的热阻为0.14K/W。
6.绝缘性能好,耐压性高,保证人身安全和设备,结合力强。采用键合技术,铜箔不会脱落,可靠性高,在高温高湿度环境下性能稳定。
7.高频性能稳定,AK和DK值低于PTFE,符合陶瓷要求。
综上所述,陶瓷电路板主要用于大功率电力电子模块、太阳能电池板组件、高频开关电源、固态继电器、汽车电子、航空航天、军用电子产品、大功率LED照明产品、通信天线、汽车传感器、制冷片、通信、传感器、大功率模块等领域。