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外延制成,外延片
外延生长是一种在半导体制造中常用的技术,用于在一个单晶基底上生长出一层或多层原子级厚度的晶体材料。这个过程通常涉及多个步骤,每个步骤都对最终晶体的质量和特性至关重要。以下是外延生长的一般流程,尽管具体步骤可能因使用的技术和材料而有所不同:
1. 基底准备
清洁:彻底清洁基底晶圆,去除所有表面污染物。
表面处理:对基底表面进行特殊处理,以确保外延层的良好附着。
2. 载入反应室
放置:将处理好的基底放入外延生长设备的反应室中。
3. 真空和/或气氛控制
真空抽取:在某些外延技术中,需要先将反应室抽至高真空状态。
气氛调节:根据需要注入特定的气体,如惰性气体或反应气体。
4. 加热基底
温度升高:将基底加热到适合材料生长的温度。
5. 前驱体输送
化学气相沉积:将含有所需材料的前驱体气体引入反应室。
6. 外延生长
材料沉积:前驱体在基底表面分解或反应,形成外延层。
7. 控制生长参数
厚度和组成:精确控制生长速率、温度和气体流量,以得到所需的外延层厚度和组成。
8. 冷却和稳定化
冷却:在生长完成后,逐渐降低温度,以免外延层因快速冷却而产生应力。
稳定化:在特定环境下保持一段时间,以稳定新生长的外延层。
9. 取出和后处理
取出晶圆:将晶圆从反应室中取出。
后续处理:可能包括清洁、检查和其他表面处理。
这个流程可能会根据所使用的外延技术(如分子束外延(MBE)、金属有机化学气相沉积(MOCVD)等)和目标材料(如硅、砷化镓、氮化镓等)有所不同。每个步骤都需要精确控制,以确保外延层的质量和所需的物理及化学特性。